Phương pháp bảo trì, sửa chữa Máy biến dòng DP:
Kiểm tra hàng ngày:
Kiểm tra bề ngoài: Thường xuyên vệ sinh bên ngoài Máy biến dòng DP để tránh bụi bẩn tích tụ. Kiểm tra xem vỏ máy biến áp có còn nguyên vẹn, hư hỏng, nứt hoặc biến dạng hay không. Đảm bảo rằng hộp thiết bị đầu cuối không có vật lạ để tránh phóng điện và nứt.
Kiểm tra kết nối: kiểm tra thiết bị đầu cuối xem có bị đổi màu không. Đảm bảo mạch thứ cấp được kết nối tốt, không bị ăn mòn và phân cực đúng. Kiểm tra tính toàn vẹn của mạch thứ cấp để đảm bảo không có hiện tượng hở mạch hoặc đoản mạch. Siết chặt các ốc vít để đảm bảo nó không bị lỏng.
Kiểm tra trạng thái vận hành: kiểm tra âm thanh hoặc mùi bất thường trong quá trình vận hành máy biến dòng. Hãy cẩn thận để không nghe thấy tiếng phóng điện hoặc tiếng ồn khác phát ra từ bên trong máy biến áp. Các chỉ số đo đạc thứ cấp liên quan đến máy biến áp phải ở mức bình thường.
Hiệu chuẩn và kiểm tra định kỳ:
Nội dung hiệu chuẩn: Hiệu chuẩn định kỳ Máy biến dòng DP theo đúng tiêu chuẩn, quy định liên quan. Nói chung, việc hiệu chuẩn toàn diện nên được tiến hành 3 đến 5 năm một lần. Hiệu chuẩn bao gồm kiểm tra các thông số như tỷ lệ, độ phân cực, pha, v.v. để đảm bảo hiệu suất của máy biến áp đáp ứng yêu cầu.
Kiểm tra điện trở cách điện: Kiểm tra điện trở cách điện thường xuyên bằng điện trở và ampe kế tiêu chuẩn để đảm bảo hiệu suất cách điện của máy biến áp. Nếu điện trở cách điện của cuộn dây nhỏ hơn 70% giá trị đo trước đó hoặc lớn hơn giá trị quy định hoặc nếu hệ số tổn hao điện môi lớn hơn giá trị quy định thì cuộn dây phải được làm khô.
Thử nghiệm phòng ngừa: Thực hiện các thử nghiệm phòng ngừa như đo điện trở cách điện, hệ số tổn thất điện môi và phân tích sắc ký các khí hòa tan trong dầu cho cuộn dây và sàng đầu cuối. Kết quả thử nghiệm của các hạng mục này cần được phân tích kỹ lưỡng về các khuyết tật như thấm nước, ẩm ướt hoặc quy trình sản xuất kém. Phép đo phóng điện cục bộ cũng có thể được thực hiện để phát hiện một cách nhạy cảm các khuyết tật phóng điện cục bộ.
Giám sát và bảo vệ môi trường
Giám sát nhiệt độ: Giám sát các điều kiện môi trường xung quanh máy biến dòng để đảm bảo nhiệt độ nằm trong phạm vi làm việc quy định. Đảm bảo nhiệt độ làm việc của máy biến dòng dưới 50 độ. Nếu làm việc trong môi trường nóng bức, hãy thực hiện các biện pháp làm mát như lắp đặt tản nhiệt hoặc thiết bị thông gió. Trong một số tủ điện điều khiển kèm theo, người ta lắp đặt quạt nhỏ để thông gió, làm mát máy biến dòng.
Kiểm soát độ ẩm: Đối với máy biến dòng DP hoạt động trong môi trường ẩm ướt, cần thực hiện các biện pháp chống ẩm, chẳng hạn như sử dụng vỏ-kín tốt và đặt chất hút ẩm bên trong vỏ.
Xử lý ăn mòn: Trong môi trường có nguy cơ ăn mòn hóa học, vật liệu vỏ chống ăn mòn được sử dụng hoặc máy biến áp được ướp xác.
Quản lý tình huống đặc biệt:
Vận hành mạch thứ cấp: Khi bảo trì hoặc sửa chữa mạch thứ cấp phải tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành để đảm bảo mạch thứ cấp luôn đóng. Ví dụ: mạch thứ cấp bị đoản mạch-trước khi ngắt kết nối thứ cấp và sau đó đường dây đoản mạch sẽ bị ngắt sau khi thao tác hoàn tất. Lắp đặt các thiết bị bảo vệ ở vòng lặp thứ cấp để tránh bị hở. Nếu phát hiện thấy tín hiệu mở trong vòng lặp thứ cấp, tín hiệu đó phải được đánh giá và xử lý càng sớm càng tốt. Nếu không được phép ngắt điện thì dòng tải chính phải được giảm thiểu để đảm bảo khoảng cách an toàn giữa thân máy và các bộ phận tích điện, đồng thời nên sử dụng các công cụ cách điện để làm ngắn mạch-mạch tại điểm mở, sau đó khắc phục sự cố và cuối cùng là đoản mạch-. Trong quá trình vận hành phải có người giám sát, chú ý đến an toàn cá nhân.
Hồ sơ và báo cáo: Hồ sơ bảo trì phải ghi lại chi tiết kết quả của mỗi lần kiểm tra và bảo trì. Thường xuyên báo cáo cấp trên về tình hình bảo trì máy biến dòng để có biện pháp xử lý kịp thời. Đào tạo nhân sự: Thường xuyên đào tạo nhân viên vận hành và nhân viên bảo trì để nâng cao kiến thức về bảo trì máy biến áp và nâng cao nhận thức của nhân viên về tầm quan trọng của độ chính xác của máy biến áp.





